常州兩段式氣動球閥安全閥安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。安全閥的試壓方法

根據(jù)介質(zhì)不同所采用的閥門材質(zhì)也不同，有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅閥門、氟閥門等等。

氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，最快的開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥具體分類有：不銹鋼氣動球閥，塑料氣動球閥，衛(wèi)生級氣動球閥，碳鋼氣動球閥，二通氣動球閥，三通氣動球閥，四通氣動球閥。氣動球閥的維護保養(yǎng)：1、使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內(nèi)腔。　

正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門最經(jīng)濟的使用壽命和最佳的使用性能。

5、氣動球閥提醒如果對閥門進行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃氣專用球閥，則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要徹底的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑徹底揮發(fā)后再進行裝配。　6、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。　7、長期露天存放，會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用。球閥存放時應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門，使用時應(yīng)重新測試，以確保性能穩(wěn)定。

而且只需旋轉(zhuǎn)90°;即可快速啟閉，操作簡單。

常州兩段式氣動球閥直氣門是散熱器專用的一種閥門，可用于汽暖散熱器的入口處和水暖用熱器的出口、入口處。直角閥門的進口與出口成90。直角。暖氣系統(tǒng)用的直角閥門俗稱八字氣門。專門用于散熱器上，汽暖時用于散熱的進汽口處，水暖時可用于散熱器的進、出水口處，起調(diào)節(jié)汽量或水量的作用。6減壓閥減壓閥用以降低管道內(nèi)介質(zhì)壓力，使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。

旋塞與球閥規(guī)格一般為15mm（1/2in）~50mm(2in)。

常州兩段式氣動球閥　① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。　　②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：

氣動蝶閥的試驗與調(diào)整　　1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。

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